एयर कंप्रेसर, ड्रायर और गैस जनरेटर को कैसे बंद करें और फिर से कैसे सही तरीके से शुरू करें ।

अपने एयर कंप्रेसर(Air Compressor) को कम उत्पादन के कारण कुछ समय की अवधि के लिए कैसे बंद करें

यदि मशीन को लंबे समय तक बंद रखा जाये तो निम्नलिखित नियमों का पालन करें।

• सामान्य अनुशंसा:यदि उत्पादन पूरी तरह से बंद हो जाता है, तो कंप्रेसर बंद कर दें, भले ही वे केंद्रीय नियंत्रक में एकीकृत हों। यदि ऐसा नहीं किया जाता है, तो यह संभव है कि मशीन आपके कंप्रेस्ड एयर नेटवर्क में थोड़ी सी भी लीक की भरपाई करने के लिए न्यूनतम क्षमता पर चलेगी और यह हानिकारक भी हो सकता है (उदाहरण के लिए, यह GA मशीनों में संघनन (condensate) पैदा करेगा) ।

• वीएसडी (VSD) कंप्रेसर: इनको कंट्रोलर से बंद करें और सुनिश्चित करें कि कैपेसिटर बैंक को चार्ज करने और फिर से शुरू करने के लिए बिजली की आपूर्ति चालू हो ।
• वाटर-कूल्ड एयर कम्प्रेसर : रोकने के बाद पानी की आपूर्ति को अलग करना सुनिश्चित करें। यह कंप्रेसर के अंदर संघनन (condensate) बनना बंद कर देगा। कंप्रेसर दुबारा चालू करने की स्थति में पानी की आपूर्ति वापस चालू करना न भूलें। कृपया सुनिश्चित करें कि एयर ब्लास्ट कूलिंग सिस्टम को भी बंद कर दिया गया हो ।
• Atlas Copco Z कंप्रेसर : इन् कंप्रेसर की मुख्य ड्राइव शाफ्ट को हाथ से सप्ताह में एक बार मोटर ड्राइवपूरी तरह से ३ बार घुमाया जाना चाहिए। यह प्रक्रिया कंप्रेसर को जाम होने से बचाती है । यदि Z कंप्रेसर VSD है, तो इन्वर्टर ड्राइव कैपेसिटर की सुरक्षा के लिए, हाथ से कंप्रेसर को चालू करने के बाद बिजली की आपूर्ति को चालू करना न भूलें ।
• सेन्ट्रीफ्यूगल ZH कंप्रेसर: इनको कंट्रोलर से बंद करें और बिजली की आपूर्ति को चालू छोड़ दें। कंप्रेसर बंद होने के दौरान उन्हें 10 मिनट के लिए सप्ताह में एक बार सहायक तेल पंप चालू करने की आवश्यकता होती है। यह तेल के तापमान को बनाए रखेगा और समय-समय पर डाउनटाइम के दौरान बीयरिंग के आसपास गर्म तेल प्रसारित करने के लिए समय-समय पर सहायक तेल पंप शुरू करेगा ।
• ड्रायर (adsorption or refrigerant) और गैस जनरेटर को मैन्युअल रूप से बंद किया जा सकता है और यदि आवश्यक हो तो depressurize किया जा सकता है। गैस जनरेटर के लिए, जब आपको depressurize करना हो तो मशीन रूम में ऑक्सीजन के स्तर की निगरानी करनी चाहिए ।

एयर कंप्रेसर को लंबे समय बाद शुरू करने के कुछ निर्देश।

उपकरण को वापस चालू करने से पहले, एक सरसरी निरिक्षण की आवश्यकता होती है ।

• पहले एयर कंप्रेसर की बिजली की आपूर्ति बंद करें, ड्राइव शाफ्ट सुरक्षा गार्ड को हटाए और ड्राइव कपलिंग को घुमा कर ये निश्चित करें कि कंप्रेसर चालू करने के लिए स्वतंत्र है। यदि कंप्रेसर स्वतंत्र रूप से घूमता है, तो गार्ड को फिर से फिट करें और कंप्रेसर की बिजली आपूर्ति चालू करें ।
• यदि कंप्रेसर वाटर कूल्ड है, तो पानी चालू करना न भूले । कंप्रेसर एयर डिस्चार्ज वाल्व को धीरे-धीरे खोलें जब तक कि कंप्रेसर और एयर नेट के बीच हवा का दबाव बराबर न हो जाए। कंप्रेसर अभी चालू करें । यदि एयर कंप्रेसर एक अनुक्रम नियंत्रक (सेंट्रल कंट्रोलर) से जुड़ा हुआ है, तो सुनिश्चित करें कि कंप्रेशर्स नियंत्रक / ऑप्टिमाइज़र (optimizer) पर एकीकृत हैं ।
• ड्रायर और गैस जनरेटर कभी भी खाली एयर-नेट पर शुरू नहीं होते हैं। जब ड्रायर या जनरेटर को चालू कर रहे हो तो उसके पीछे का आउटलेट वाल्व बंद करें जिस से सिस्टम pressurize हो जाये। फिर धीरे-धीरे आउटलेट वाल्व खोलें जो एयर-नेट को pressurize करेगा। यह प्रक्रिया आपके उपकरण के adsorption मटेरियल को नुकसान होने से बचाएगा ।

कृपया किसी भी समय हमारे विशेषज्ञ सेवा दल से संपर्क करने के लिए स्वतंत्र महसूस करें ताकि आपके उपकरण बिना किसी परेशानी के सही संचालन से चल सके ।

Industrial Atlas Copco Screw Compressor

Industrial compressors are used in various types of Industries for different purposes. Depending upon the nature of requirement, these Industrial compressors are classified into purpose specific designs and are available under various models with similar working mechanisms. Industries pick these models depending upon various product attributes and corresponding prices.

The industries that make use of these compressor types are:

a. Petrochemical and chemical

b. Machinery Manufacturing

c. Mining and Metallurgy

d. Construction

e. Automobile

f. Defence and Space research

g. Consumer Goods

GA 11+-30/GA 15-30 VSD: OIL-INJECTED ROTARY SCREW COMPRESSORS

Atlas Copco’s oil-injected rotary screw compressors are leader in the market thanks to outstanding performance and flexible operation. This results in the highest productivity while minimizing the total cost of ownership. GA compressors are available in two series, GA+ 11-30 and GA 15-30 VSD, enabling you to perfectly match your requirements for compressed air solutions. Built to perform even in the harshest environments, these products will keep your production running efficiently.

Customer benefits

• Highest reliability – The GA series is designed, manufactured and tested in accordance with ISO 9001, ISO 14001 and ISO 1217. Ensuring a long and trouble-free life at the lowest operating cost. GA compressors are equipped with the latest generation of Atlas Copco’s innovative oil-injected screw element integrated with a closed gear drive eliminating the need for a coupling suitable for the harshest environment.
• Reduced energy costs – GA compressors can reduce your energy costs and overall compressor lifecycle costs thanks to the use of our highly efficient element and motors. The GA Variable Speed Drive (VSD) also reduces energy costs by a further 35% by automatically adjusting the air supply to your air demand with a large turndown operating range.
• Air system integration – The GA WorkPlace Air System can be installed where you need compressed air. Its low noise operation and integrated air treatment equipment eliminates the need for a separate compressor room. All GA compressors are tested and delivered ready for use. The integrated options will reduce installation costs and pressure drops significantly, thus saving additional energy cost.
• Advanced control and monitoring – To maximize efficiency and reliability, the Elektronikon® controls the main drive motor and regulates system pressure within a predefined and narrow pressure band. The Elektronikon® controller can be adapted to your specific needs with extra sensors, digital contacts, fieldbus, Internet and SMS communication functions. In combination with the ES multiple compressor controller, the operation of your complete compressor room is optimized.
• Integrated air treatment – All GA compressors have integrated dryer, filters and oil-water separator available to protect your compressed air network. This quality air expands the life of equipment, increasing efficiency and ensuring quality in your final product.

What is Compressors and what are the different Compressors are available in the Market

Compressor: A compressor is a machine that increases the pressure of a gas by bringing down its volume. An air compressor is a type of gas compressor that converts power into some possible energy stored in compressed air. There are many types of compressors, which are as follows:

Positive Displacement, Dynamic and Hermetically sealed, open or semi-hermetic Again the Positive Displacement and Dynamic compressors are subdivided into the following heads :
Positive displacement:

a. Reciprocating compressors
b. Ionic liquid piston compressor
c. Rotary screw compressors
d. Rotary vane compressors
e. Rolling piston
f. Scroll compressors
g. Diaphragm compressors

Dynamic compressor
a. Air bubble compressor
b. Centrifugal compressors
c. Diagonal or mixed-flow compressors
d. Axial-flow compressors

Applications of compressors:
Applications of gas compressors are manifold.

a. Compressors are used to transfer purified natural gas from the production site to the consumer point.

b. Compressors are used in many plants like Petroleum refineries, natural gas processing plants, petrochemical and chemical plants and similar other plants.

c. Compressors are used in refrigerators and air conditioners to move heat.

d. In order to fill high pressure cylinders required for medical, welding and other uses, compressors are needed.

e. Compressors are required in the manufacturing and blow moulding of PET plastic bottles and containers.